Kaynak işleminde kaynak ve akım seçimi

Kaynak işleminde kaynak ve akım seçimi

Kaynak işlemi çok önemli bir enerji kaynağıdır, ancak elektrotlar ve kaynak telleri daha az önemli değildir. İyi kalitede elektrotlar ve teller, iyi kalitede bir kaynak elde etmemizi sağlayacak, işimizin verimliliğini ve güvenliğini etkileyecektir.

Elektrot kaynağı
Kaplamalı Elektrot Kaynağı (MMA), çeşitli koşullarda ince ve kalın iş parçalarını kaynaklamamızı sağlayan evrensel bir yöntemdir. Her durumda çok çeşitli metalleri ve alaşımları kaynaklayabiliriz. Sargılı elektrot, kalınlığı değişebilen özel bir kılıfla kaplı metal bir çekirdekten oluşur. Kaplanmış elektrotların kalınlığının çekirdek çapının %20, %20-40 veya %40’ından fazla olduğu ince, orta ve kalın kaplanmış elektrotlar arasında bir ayrım yapılır.

Rutil kaplı elektrotlar (R) – genel kullanım için en popüler elektrotlardır. Kullanımı kolaydır, nispeten verimlidir ve dikey yukarıdan aşağıya kaynak hariç neredeyse tüm pozisyonlarda kaynağa izin verir.

Alkali gecikmeli elektrotlar (B) – erimiş metalin yüksek sünekliği nedeniyle düşük sıcaklıklarda bile kaynakların çok iyi mekanik özellikleri elde edilebilir. Dikey olarak yukarıdan aşağıya doğru hariç tüm pozisyonlarda kaynak yapılabilirler.

Selüloz sargılı elektrotlar (C) – zor montaj koşulları altında sahada kaynak yapılmasına olanak sağlar. Özellikle yukarıdan aşağıya dikey olmak üzere tüm pozisyonlarda kaynak yapılabilir.

Asit kaplı elektrotlar (A) – orta mekanik özelliklere sahip pürüzsüz, düz yüzeylerde kaynağa izin verir. Alt, yan ve koşullu pozisyonlarda kaynak yapılabilir.

Özel elektrotlar – yukarıdaki kılıf türlerine ek olarak özel kılıflar da mevcuttur: RA – Rutil asit kılıf, RB – Rutil alkali kılıf, RC – Rutil selüloz kılıf, RR – Rutil kalın kılıf.

Paton ark kaynağı elektrotları sunmaktadır: evrensel yeni nesil “ELITE”, karbon ve alaşımsız çeliklerin kaynağı için ANO 4, ANO 21, ANO 36, ANO 36, UONI 13/55, yüksek alaşımlı çeliklerin kaynağı için CL 11, OZL – 8.

Paton “ELITE” elektrotları Paton ve Paton Ukrayna IES DZU IES ve Paton IES lider uzmanları tarafından ortaklaşa geliştirilmiştir. En iyi dünya standartlarına uygundurlar ve hem yeni başlayanlar hem de profesyoneller için her durumda kaynak yapmaya uygundurlar. Normal saklama koşulları altında kaynaktan önce ısıtılmaları gerekmez. “ELITE” elektrotlar, %0,25’e kadar düşük karbon içeriğine sahip sıradan ve zorlu çelik yapıların manuel ark kaynağı için tasarlanmıştır. Kaynak sprey elektrotları, özel havalandırma ekipmanı kullanılmadan kapalı alanlarda kaynak yapılmasına olanak tanıyan düşük toksisiteye sahiptir.

Kaynak için elektrot kullanımı “elit” Paton’dur.
ANO 4 elektrotları, 3-20 mm arasındaki metallerin açılı, alın ve delik kaynağı için tasarlanmıştır. Sıradan ve daha büyük düşük karbonlu çelik yapıların kaynağı için uygundur. Rotasyonsuz tesisat bağlantılarının kaynağı için. Ø3 ve Ø4 mm elektrotlar yukarıdan aşağıya hariç tüm uzamsal pozisyonlarda kaynak için uygundur; Ø5 ve Ø6 mm elektrotlar yatay, dikey ve dikey düzlemlerde aşağıdan yukarıya kaynak için uygundur.

ANO 21 elektrotları, köşe, alın ve bindirme kaynağı için ve 3 ila 20 mm arasındaki metal deliklerin kaynağı için kullanılabilir. 0,25% karbona kadar düşük karbon içeriğine sahip sıradan ve daha büyük çelik yapıların kaynağı için uygundurlar. Dönmeyen, düşük basınçlı, su ve gaz boru bağlantılarının kaynağı için. Ø3 ve Ø4 mm elektrotlar, tüm uzamsal pozisyonlarda kaynak için uygundur. Ø5 ve Ø6 mm elektrotlar, alt, yatay, dikey ve dikey-yukarı kaynak için uygundur.

ANO 36 elektrotlar çok düşük akımlarda kaynak yapmaya olanak sağlar – ev kullanımı için idealdir. Geleneksel düşük karbonlu çelik yapıların kaynağı için tasarlanmıştır. Dönmeyen, düşük basınçlı su ve gaz boru bağlantılarının kaynağı için tasarlanmıştır. Boşluk kaynakları, alın kaynakları ve 2-15 mm metal delikler için uygundurlar. Elektrotlar tüm uzamsal pozisyonlarda kaynak için uygundur.

UONI 13/55 elektrotları, kaynak dikişinin sert hava koşullarında daha yüksek süneklik ve mukavemet özelliklerine ihtiyaç duyduğu metallerin birleştirilmesi için kullanılır. Özellikle -40C’ye kadar negatif sıcaklıklarda dinamik yük altındaki sorumlu yapıların kaynağı için uygundurlar. Kalınlığı 3 ila 30 mm arasında olan metallerin kaynağı için uygundurlar. Elektrotlar, örneğin gemi inşa endüstrisinde karbon ve alaşımsız çeliklerin kaynağı için tasarlanmıştır. Döküm zorluklarını gidermek için kullanılabilirler. Elektrotlar, yukarıdan aşağıya hariç tüm uzamsal pozisyonlarda kaynak yapmak için uygundur.

CL 11 elektrotları, metal kaynağının sıkı taneler arası korozyon koruma gereksinimlerini karşılaması gereken 400 °C’ye kadar sıcaklıklarda ağır koşullar altında çalışan korozyona dayanıklı krom-nikel çelik ürünlerin kaynağı için tasarlanmıştır. Elektrotlar, yukarıdan aşağıya hariç tüm uzamsal pozisyonlarda kaynaklanabilir.

OZL – 8 elektrotlar, metal kaynaklarının sıkı taneler arası korozyon koruma gereksinimlerini karşılaması gereken korozyona dayanıklı ve zorlu ortamlarda krom-nikel çelik ürünlerin kaynağı için. Elektrotlar, yukarıdan aşağıya hariç tüm uzamsal pozisyonlarda kaynak için uygundur.

Piyasada MIG/MAG kaynak teli üreten birçok şirket bulunmaktadır. MIG/MAG kaynak makineleri için kaynak teli seçimi malzemenin kalınlığına ve kaynak pozisyonuna bağlıdır, en popüler olanları 0,6 mm; 0,8 mm; 1,0 mm; 1,2 mm; 1,6 mm; 2,0 mm çaplı tellerdir. Daha kalın elemanlar kaynaklanıyorsa, tel çapı daha büyük olmalıdır, daha küçük çaplar daha yüksek yoğunluk ve erime derinliği verir.